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如何有效减少铣刨机履带板的磨损?

大家都知道,履带单元中的所有组件在日常使用中或多或少都会受到磨损,其中原因很多,而且这种磨损是无法完全避免的。配件的污染、不正确安装、使用非原厂配件等原因都可能加速磨损。


本期就将与大家分享关于履带板磨损的相关知识,大家要认真听讲哟~!

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导致严重磨损的常见原因:


灰尘和沥青残留的积聚(清洁不彻底)


机器转场时速度过快


后退行走


链条张紧力过小


滑动或转动部位存在摩擦材料(沙、灰尘等)


如何避免磨损?


污染会很大程度上增大磨损:摩擦材料(如沙粒等)会在所有接触面之间产生摩擦,并且显著降低履带单元组件的使用寿命。总之,要提高组件的使用寿命,定期清洁和保养至关重要。


提高使用寿命的方法:


每日彻底清洁机器


定期检查易损件以便及时采取有效措施对抗组件的磨损或损坏


磨损履带板的更换:


聚氨酯履带板或橡胶履带板达到磨损极限时必须更换,即应当在底板钢齿露出之前更换履带板。


钢板在沥青上的摩擦(牵引力)要比聚氨酯或橡胶严重得多。这会直接影响行进速度,进而影响机器的工作效率。


同时,聚氨酯或橡胶面板可以使路面损伤最小化,从而避免可能因此导致的赔偿。一般来说,如果原始状况良好的路面或地面被磨损的履带板碾压后造成损坏,则必须修复或重建路面。

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上图:聚氨酯履带板上的横向碎裂


如果在聚氨酯履带板的两侧能够看到钢板,这时不一定需要更换履带板。


履带板面板的作用是防止路缘石或其他车道限制物与钢质底板接触时受损。


履带板轧过陡沿或其他障碍物时,聚氨酯侧层可能被撕裂,但这不影响聚氨酯与钢质底板的可靠连接。

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上图:完全磨损的履带板:可能会对沥青层造成损坏


履带板中央安装孔周围出现裂缝(使用 EPS 履带板则不会出现):


摊铺机工作过程中,如果过多的摊铺料堆积在熨平板前方的螺旋分料器内,摊铺料会被挤压到履带板上;如果大型铣刨机的排料装置漏料,铣刨后的材料会直接掉落在机器的前方。


上述两种情况下,履带板的安装孔内会积聚摊铺料或铣刨料。久而久之,履带板上就会出现裂缝或碎裂。尽管这种情况会降低履带板的使用寿命,但不必更换履带板。

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上图:安装孔中积满沥青残留导致的裂缝


易损件使用寿命计算公式


通过此公式计算磨损程度,有助于合理安排保养时间,提高机器的可用性。


为尽可能准确地估计履带单元易损件的使用寿命, 应使用以下公式:

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履带板磨损计算示例(W1 型)


EPS 履带板在工作 750 小时后的磨损量约为 40%,测量高度为 43.2 mm。通过这些数据可以计算易损件在正常磨损情况下的使用寿命。

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计算得出,直至 EPS 履带板更换,易损件的使用寿命是1875 小时。


* 根据后面表格中的磨损状态 %。


** 一般使用 100%,因为超出该数值,会加剧其它组件的损坏。


请注意:


此计算公式有助于估计履带组件的磨损程度,但只是一个统计数字。一些因素的变化,如污染程度、损坏程度(如导致组件断裂的裂纹或裂缝等)或保养周期都会使结果发生变化。


这个磨损程度的百分比是在某一特定时间测得的,可能/将会在以后发生变化,所以计算而得的使用寿命可能会缩短或延长。


今天的维特根学院到这里就告一段落啦,关于履带板磨损的知识大家是不是都记住了呢?下次课程小维将给大家讲讲关于钢轮的磨损保养,大家不要错过哟~!


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